Goupilles Elastiques SPIROL acier Zingué 4X13
Qu'est-ce qu'une goupille spiralée ?
Ce produit a été spécifiquement fabriqué pour corriger les lacunes associées aux méthodes de fixation conventionnelles telles que les fixations filetées, rivets et autres types de goupilles sujettes aux forces latérales.
Identifiables grâce à leur enroulement unique de 2 tours ¼, les goupilles spiralées sont retenues par une tension radiale quand elles sont posées dans le composant hôte, et ce sont les seules goupilles offrant une résistance et une flexibilité uniformes après leur insertion.
Véritable « fixation sophistiquée », la goupille spiralée répartit uniformément les charges statiques et dynamiques tout au long de sa section transversale sans point spécifique de concentration de contrainte. En outre, sa flexibilité et sa résistance au cisaillement ne sont pas affectées par la direction de la charge appliquée ;
il n'est donc pas nécessaire de l'orienter dans le trou pour optimiser sa performance durant l'assemblage.
Les goupilles spiralées SPIROL ont été conçues pour doublons pour l'assemblage. Par comparaison aux autres goupilles, leurs extrémités d'équerre, leurs chanfreins concentriques et leurs forces d'insertion réduites les rendent idéales pour les systèmes d'assemblage automatique.
Avant l'installation
Toutes les goupilles élastiques ont une caractéristique commune, celle d'avoir un diamètre plus grand que le diamètre du trou dans lequel la goupille doit être installée. Les goupilles spiralées sont facilement identifiables par leur enroulement de 2 tours 1/4. L'absence de fente évite leur enchevêtrement et leur emboitement.
Flexibilité pendant l'installation
Lors de l'installation des goupilles spiralées SPIROL, la compression commence à l'extrémité externe et se répercute à travers les spires vers le centre. La compression régulière et la contrainte sont distribuées uniformément sur toute la goupille.
Par comparaison, les goupilles fendues se compriment en fermant la fente et la contrainte se concentre à 180 degrés à l'opposé de la fente. Cette contrainte à l'installation, combinée à la contrainte exercée durant la vie de l'assemblage, réduit la durée de vie de la goupille fendue et provoque des dégâts prématurés à l'assemblage. Les goupilles pleines sont retenues en comprimant et déformant le matériel hôte, pas la goupille. Si les goupilles pleines comportent des moletages, ceux-ci incisent le matériel hôte durant l'installation. Dans tous les cas, la goupille pleine doit être plus solide que le matériel hôte sous peine de se déformer.
